矿用绞车必须知道这些

这是设备制造商和所选钢丝绳的结构限制的。层缠绕除了发生挤压和摩擦损坏钢丝绳外，还会产生嵌绳故障，造成不能上也不能下的局面。但目前新的设备和新的钢丝绳结构已经解决了这个问题。采用多层缠绕可以大大地节约设备空间，减少设备重量，当然也就减少了设备投资。单层缠绕是以简单替代复杂的解决方案，虽然笨重一点。

矿用绞车减速机在长期运行中，常会出现磨损、渗漏等故障，矿用绞车常见故障：

1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损。

2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等。

3、减速机传动轴轴承位磨损。

4、减速机结合面渗漏。

针对磨损问题，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

对一些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

而针对渗漏问题，传统方法需要拆卸并打开矿用绞车的减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。